Óleo e Gás
Medidor de Vazão Mássica Coriolis – OPTIMASS 6400
Design de tubo dobrado. Gerenciamento de gás preso (EGM) mantém a operação mesmo com entradas de ar ou gás no meio. O único medidor de vazão de massa coriolis no mercado que permite. acesso sem fio seguro via Bluetooth / HART. Certificação SIL 2/3 segundo para IEC 61508-2010, até DN200 / 8 ″. Processamento de sinal rápido e totalmente digital. Auto drenagem quando montado verticalmente. Drenagem facilitada quando montado na vertical Sem crosstalk: resistente aos efeitos de instalação e processo.Outras variantes do produto:
Versão OPTIMASS 6400 - Alimentos e bebidas
Medidor de fluxo de massa Coriolis para aplicações avançadas de alimentos e bebidas
- Fluxo de massa de alta precisão e medição de concentração em aplicações avançadas de dosagem e controle de processo
- Com Gerenciamento de Gás Entrained (EGM ™) para aplicações com produtos aerados (por exemplo, sorvete, laticínios, etc.)
- Também adequado para dosagem de gases ou meios criogênicos (por exemplo, em processos de carbonatação ou congelamento de alimentos).
Versão OPTIMASS 6400 - Marítima
Medidor de vazão de massa Coriolis para aplicações avançadas de combustível de navio na indústria naval
• Fluxo de massa de alta precisão, fluxo de volume e medição de densidade para monitoramento de consumo de combustível de MGO, MDO, LNG e outros líquidos.
• Adequado para temperaturas extremas de processo.
• Aprovações marítimas: DNV GL, CCS, LR, ABS, CCS, RINA, KR.
Diâmetros 8, 10, 15, 25, 50, 80 e 100 mm
Precisão para líquidos | ±0.10% do valor medido |
Precisão para gases | ±0.35% do valor medido |
Precisão na densidade | ±2 kg/m³ (on-site ± 0,5 kg/m³) |
Precisão na temperatura | ±1ºC |
Temperatura | -200...+400ºC -328...+752°F |
Pressão | -1...100 bar |
Densidade | 400...3000 k/m³ |
Material do Tubo |
Duplex (UNS S3 1803) Super Duplex (UNS S32750) |
Montagem da Unidade Eletrônica | Integral ou Remota |
Sinal de Saída - Comunicação |
até 3 saídas 4...20 mA com HART®7 até saídas de Pulsos ou Frequência PROFIBUS PA® ou DP® FIELDBUS FOUNDATION® MODBUS RTU® |
Versões Especiais |
Área Classificada Transferência de Custódia / Medição Fiscal |
Medidor de Vazão Eletromagnético – OPTIFLUX 4000
Conexões flangeadas ASME, DIN, JIS, ABNT de Ø2,5 a Ø1000mm; Versão compacta (C), remota em campo (F), remota em parede (W) ou remota em rack 19” (R); Eletrodos em Aço inox 316L, Hastelloy© C e B, Tântalo, Titânio ou Platina; Revestimentos em Teflon® FEP, PFA ou PTFE; Caixa de bornes em Alumínio ou Aço inox 316L; Precisão de até ±0,2% (com IFC 300); Certificação para serviço em área explosiva (Ex); Grau de proteção IP 66/67 ou IP 68 opcionalmente.Dados Técnicos - Optiflux 4000 | ||
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Sistema de medição | ||
Principio de medição: | Eletromagnético | |
Faixa de aplicação: | Fluídos eletricamente condutivos | |
Tipo de conexão: | Flangeado | |
Faixa de medição: | -12 a 12m/s (bidirecional) | |
Condutividade elétrica: | ≥ 1 µS/cm (≥ 20 µS/cm para água desmi) | |
Temperatura de processo: | -25 a 100°C | |
Classe de pressão máx: | 0 (abs) a 40 bar (em função da temperatura) | |
Diâmetro do medidor: | DN 25 - 300 mm ...1" - 120" | |
Construção | Compacta ou Remota | |
Conexões ao processo | ||
EN 1092-1 | DN 25 - 3000mm: PN 6, 10, 16, 25, 40 | |
ABNT NBR 7675: | DN 50 - 2000mm: PN 6, 10, 16, 25, 40 | |
BS 4504: | DN 25 - 3000mm: PN 6, 10, 16, 25, 40 | |
ASME B16.5: | DN 1" - 24": 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# e 2500#. | |
AWWA Classe B, D e E: | DN 4" - 120": 86#, 150#, 175#, 275# e 300# | |
Temperatura | ||
Revestimento | Temperatura de Processo | |
Teflon® FEP | -25 a 120°C | |
Teflon® PFA | -25 a 180°C | |
PTFE | -25 a 180°C | |
Materiais | ||
Tubo de medição: | AISI 304 ou 316L. | |
Flanges: | Aço carbono, AISI 304 ou AISI 316, outros materiais sob consulta. | |
Revestimento: | Teflon® FEP, PFA ou PTFE | |
Eletrodos (de medição e opcionalmente de aterramento): | AISI 316L, Hastelloy® C e B, Tântalo, Titânio ou Platina, outros materiais sob consulta; fixos ou opcionalmente removíveis. Eletrodos tipo SHARP (auto-limpantes) (conforme norma NTS067) |
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Invólucro do tubo: | Aço carbono, AISI 304 ou AISI 316 | |
Caixa de bornes: | Alumínio ou AISI 316L. | |
Anéis de aterramento (opcional): | AISI 316L, disponível também aterramento por eletrodos ou referência virtual (com conversor IFC 300) |
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Conversores compativeis | ||
IFC 050, IFC 100, IFC 300 | ||
Dados metrológicos | ||
Precisão: |
IFC 050: ±0,5% VM (padrão) / |
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Repetibilidade: | ±0,1% (IFC 050 / IFC 100) / ±0,06% VM (IFC 300) | |
Trecho reto | ||
Montante | 5 DN | |
Jusante | 2 DN | |
Certificações | ||
Certificação para serviço com água potável: : | KTW, KIWA, ACS, NSF / ANSI 61, WRAS | |
Classe de proteção | IP 66/67 (NEMA 6) ou IP68 (opcionalmente) | |
Certificações Ex - Remoto | ||
Ex e ia mb IIC T6...T3 Gb | DN 2,5...20mm | |
Ex d e ia IIC T6...T3 Gb | DN 2,5...150mm | |
Ex e ia q IIC T6...T3 Gb | DN 2,5...300mm | |
Ex e ia IIC T6...T3 Gb | DN 200...3000mm | |
Certificações Ex - Compacto | ||
Ex e [ia Ga] mb IIC T4 Gb | Com eletrônica IFC 100C | |
Ex e [ia Ga] mb q IIC T4 ... T3 Gb | ||
Ex d e [ia Ga] mb IIC T4 Gb | ||
Ex e [ia Ga] mb IIC T4 Gb | ||
Ex d e [ia Ga] IIC T6 … T3 Gb | Com eletrônica IFC 300C | |
Ex d e [ia Ga] mb IIC T6 … T3 Gb | ||
Ex d e [ia Ga] q IIC T6 … T3 Gb |
Medidor de Vazão tipo Vortex – OPTISWIRL 4200
Versão com flange ou sanduíche (wafer) com economia de espaço (até DN100 / 4") Dispositivo multifuncional compacto para diversas condições de processo Cálculo integrado de calor bruto e líquido para vapor e água quente Válvula de fechamento opcional para permitir a substituição do sensor de pressão sem interrupção do processo Tecnologia avançada para filtragem de sinal (AVFD Advanced Vortex Frequency Detection) Redução integrada opcional do tamanho nominal para um grande intervalo de medição Aproximadamente. 45% menos custos de instalação em comparação com o medidor Vortex com sensores T e P externos e calculadora Também disponível como medidor Vortex duplo com dois sensores e conversores independentes em um dispositivo para medição redundante e aplicações com altos requisitos de segurança Também disponível como versão remota com caixa de campo para instalação do conversor a 50 m / 164 pés de distância do sensor Certificação SIL2/3 (para modo de operação alto, baixo ou contínuo)Condições de funcionamento
Pressão do processo | máx. 100 barg/ 1450 psig |
Temperatura do processo | -40…+240°C/ -40…+464°F |
Materiais
Tubo de medição | Aço inoxidável austenítico (1.4404/316L), liga austenítica (2.4602/liga 22) |
conexão de processo | Aço inoxidável austenítico (1.4404/316L), liga austenítica (2.4602/liga 22) |
Conexões de processo
Conexões de flange | EN (1092-1): DN15…300 ASME (B 16.5): ½…12" JIS (B 2220): 15…300A |
Classificação de pressão (EN 1092-1) | PN100 |
Classificação de pressão (JIS B 2220) | 20k |
Classificação de pressão (ASME B 16.5) | Cl 600# |
Outras conexões | Conexão sanduíche (wafer): EN (1092-1): DN15…100 ASME (B 16.5): ½…4" |
Aprovações/Normas
Certificados/Aprovações Ex | ATEX, cQPSus, IECEx, NEPSI, EAC Ex, INMETRO, KCs |
Certificados/Aprovações Marítimas | RINA |
Certificados/Aprovações Outros | CRN, NACE |
Certificados/Aprovações Segurança | SIL 2/3 |
Comunicação
Saídas analógicas | 4…20 mA |
Saídas discretas | Interruptores de limite, pulso, frequência, status |
Saídas digitais | FOUNDATION fieldbus, HART, Profibus-PA |
Conversor de sinais IFC 300
Alta precisão de medição e estabilidade a longo prazo: ±0,15%. Ótima estabilidade de ponto zero independente das propriedades do produto; Confiabilidade de medição superior devido aos seus diagnósticos integrados; Saídas disponíveis: Corrente (HART®); pulso e status; Entradas disponíveis: Entrada de controle e corrente; Adequado para tubulações parcialmente ou totalmente cheias; Aprovado para transferência de custódia conforme OIML R 49 e R 117-1, MI-001 e MI-005 (opcional); Medição de condutividade e temperatura integrada; Opção de referência virtual que dispensa a necessidade de anéis ou eletrodo de aterramento;DADOS TÉCNICOS
Medidor de Vazão Ultrassônico - OPTISONIC 6300
Projeto industrial robusto para fornecer confiabilidade máxima Montagem fácil e precisa do sensor usando um sistema de trilhos de aço inoxidável Manutenção mínima usando conceito de relubrificação eficiente ou pastilhas de acoplamento sólidas Precisão ideal devido à calibração de fluxo de fábrica Sensor de caminho duplo modo X para maior confiabilidade Faixa de medição: 0,1 ... 20 m / s (200:1) Cálculo de energia térmica integrado Versão de temperatura estendida (XT) disponível para todos os tamanhos de trilhos de sensor para medir líquidos até + 200ºC / + 392ºF Opção IP68 / Nema 6P Diagnóstico Namur NE107 Com conversor montado na parede ou no campoAprovações / Padrões
Certificados / Aprovações Ex | ATEX, CQPSus, IECEx |
Conformidade NAMUR | NE 107 |
Comunicação
Saídas analógicas | 4... 20 mA |
Saídas digitais | Pulso, Status, FOUNDATION fieldbus, HART, Modbus RTU, PROFIBUS DP, PROFIBUS PA |
Condições de funcionamento
Temperatura do processo | -40 ... +200°C / -40 ... +392°F |
Medidor de Vazão Ultrassônico - OPTISONIC 7300
Medição de fluxo bidirecional em uma ampla faixa dinâmica (taxa de abertura: 100:1) Correção de volume integrada para condições padrão (usando medição de pressão e temperatura) Com entradas de corrente para sensores externos de pressão e temperatura Transdutores de titânio de grau 29 aprovados pela NACE para máxima resistência à corrosão Bastante independente da densidade e composição do gás Projeto de passagem total: sem peças móveis, sem desgaste, sem perda de pressão Versão compacta ou montada em campoEspecificações
Dependendo da configuração do dispositivo selecionado
Condições de funcionamento
Pressão do processo | máx. 431 barg/ 6266 psig |
Temperatura do processo | -40...+180°C/ -40…+356°F |
Materiais
Tubo de medição | Aço inoxidável austenítico (1.4404/316L), aço carbono (A106 Gr.B), aço carbono (A333 Gr. 6) |
Conexões de processo
Conexões de flange | EN (1092-1): DN50…600 ASME (B 16.5): 2…24" |
Classificação de pressão (EN 1092-1) | PN450 |
Classificação de pressão (ASME B 16.5) | Cl 2500# |
Outras conexões | Conexões soldadas (a pedido) |
Comunicação
Saídas analógicas | 4…20 mA |
Saídas discretas | Interruptores de limite, pulso, frequência, status |
Saídas digitais | FOUNDATION™ fieldbus, HART, Modbus RTU |
Medidor de Vazão Ultrassônico - ALTOSONIC 5
Medição de fluxo bidirecional com a mais ampla taxa de desativação certificada (75: 1) Configuração de caminho unica mais um caminho único vertical para diagnósticos Independente do perfil de fluxo (número de Reynolds) e variações do produto Faixa de viscosidade certificada até 1500 cSt Comprimento de instalação reduzido: até 5D com condicionador de fluxo Substituição do transdutor sob condições de processo Amplos recursos de diagnóstico: reconhecimento e visualização do perfil de fluxo completo Garantia de tubo completo: detecção integrada de gás arrastado Fácil integração com SUMMIT 8800 ou qualquer outro computador de fluxo aprovado Prova de pequenos volumes significativamente mais fácil Sem partes móveis, sem desgaste, sem perda de pressãoEspecificações
Dependendo da configuração do dispositivo selecionado
Condições de funcionamento
Temperatura do processo | -200...+250°C/ -328…+482°F |
Materiais
Tubo de medição | Aço inoxidável austenítico (1.4404/316L), aço carbono (A106 Gr.B), aço carbono (A350 Gr. LF2), aço carbono (A333 Gr. 6) |
Conexões de processo
Conexões de flange | EN (1092-1): DN100…600 ASME (B 16.5): 4…24" |
Classificação de pressão (ASME B 16.5) | Cl 600# |
Comunicação
Saídas analógicas | 0…20 mA, 4…20 mA |
Computador de Vazão - SUMMIT 8800
Chassis em alumínio; Processador de 32 bits; 64 Mbyte de memória interna com expansão de até 4Gb com SD card; Tempo de processamento de 250 ms; 30 pontos para Linearização de curvas de correção para medição de Gases; 20 pontos para Linearização de curvas de correção para medição de Líquidos; Capacidade para até 5000 registros no log de eventos e alarmes; Capacidade de aproximadamente 5 anos de registros diários de produção; Alimentação: 24 VDC +- 10%; Grau de proteção IP-20; Faixa de temperatura ambiente: -10 °C a +55 °C; Classe de exatidão: classe 0.3; Classe do ambiente mecânico: M3; Classe do ambiente eletromagnético: E2; Classe do ambiente climático: H2 Entradas e Saídas analógicas; Entradas e Saídas digitais; Entradas PRT/RTD; Comunicação serial RS232 e RS485; Comunicação TCP/IP;Medidor de Vazão Ultrassônico - ALTOSONIC V12
Família completa de produtos para a mais ampla gama de aplicações 12 cordas acústicas para excelente imunidade a redemoinhos e redundância integrada Caminho de diagnóstico dedicado para depósitos, sujeira ou alterações na rugosidade da superfície Nenhum condicionador de fluxo necessário Apenas tubulação de entrada reta 5D necessária para atender a AGA9, ISO 17089 e MID Primeiro medidor de vazão ultrassônico a receber a aprovação OIML R137 classe 0.5 da NMi Monitoramento gratuito baseado em condições (CBM) Opcional com o sistema KROHNE Care para avaliação 24 horas por dia, 7 dias por semana da integridade e precisão do medidorCondições de funcionamento
Pressão do processo | máx. 450 bar/ 6525 psi |
Temperatura do processo | -40...+175°C/ -40…+347°F |
Materiais
Tubo de medição | Aço inoxidável austenítico (1.4404/316L), Aço inoxidável duplex (1.4462/318), Aço carbono (A106 Gr.B), Aço carbono (A350 Gr. LF2), Aço carbono (A333 Gr. 6) |
Conexões de processo
Conexões de flange | EN (1092-1): DN100…1600 ASME (B 16.5): 4…64" |
Classificação de pressão (EN 1092-1) | PN450 |
Classificação de pressão (ASME B 16.5) | Cl 2500# |
Comunicação
Saídas analógicas | 4…20 mA |
Saídas digitais | Modbus RTU, Modbus ASCII |
Medidor de Vazão Mássica Coriolis – OPTIMASS 2400
Projeto de tubo reto duplo ou quatro Gerenciamento de gás arrastado (EGM): mantém a operação com ar ou gases incorporados no meio Comissionamento, verificação, diagnóstico e monitoramento do dispositivo por meio de uma conexão sem fio Bluetooth ® segura (<20 m / 65,6 pés) Processamento de sinal rápido e totalmente digital Medição de massa, densidade e fluxo de volume de alta precisão (±0,1% de MV / opcional ±0,05% de MV) Maior classe de precisão OIML de 0,3 para transferência de custódia (CT) Amplo sensor e diagnóstico de processo (incl. NE 107) Com compensação de pressão integral para medição de vazão e densidade Medição de temperatura integrada Divisor de fluxo otimizado para baixa perda de pressão Material do sensor de aço duplex ou aço super duplex Contenção de pressão secundária aprovada pela PED opcional até 150 barg / 2175 psig Rastreamento térmico opcional (isolamento, camisa de aquecimento) ou portas de purga Sem crosstalk: resistente à instalação e efeitos de processo
Condições de funcionamento
Pressão do processo |
máx. 180 barg/ 2600 psig |
Temperatura do processo |
-45...+130°C / -49...+266°F |
Materiais
Tubo de medição | Aço inoxidável duplex (1.4462/318, aço inoxidável Super Duplex (1.4501 / Alloy 100) |
Conexões do processo
Conexões de flange | EN (1092-1): DN100...400 ASME (B16.5): 4...16'' JIS (B 2220): 100A |
Classificação de pressão (EN 1092-1) |
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Classificação de pressão (EN 1092-1) | PN160 |
Classificação de pressão (JIS B 2220) | 20k |
Classificação de pressão (ASME B 16,5) | Cl 1500# |
Conexões higiênicas |
Braçadeira DIN (32676): DN 100 |
Conexões do processo
Aprovações / Padrões
Certificados / Aprovações EX | ATEX, CSA, FM, IECEx, NEPSI |
Certificados / Aprovações Higiênicas | CE 1935/2004, FDA |
Certificados / Aprovações Marítimas | ABS, BV, CCS, CRS, DNV, IRS, KR, LR, NK, PRS, RINA, RS |
Certificados / Aprovações Outros | NACE |
Comunicação
Saídas analógicas | 4...20 mA |
Saídas discretas | Frequência, interruptores de limite, pulso, status |
Saídas digitais | Bluetooth, EtherNet/IP, FOUNDATION fielbus, HART, Profibus PA, PROFINET |
Visor de Nível - Modelo 050
Medição de nível e interface de líquidos translúcidos ou não; Vidro em borosilicato de alta resistência térmica e mecânica cf. DIN 7081; Pressões até 130bar; Range de temperatura: -200...300°C; Conexões roscadas, flangeadas ou para solda; Materiais em aço carbono ou aço inox, outros sob consulta; Instalação simples; Medição de interface; Opção de materiais em conformidade com a NACE; Opcionalmente pode ser fornecido com iluminador para locais com pouca iluminação;Acessórios
• Válvulas de bloqueio;
• Iluminadores com certificação para área explosiva (EX);
• Câmara de aquecimento ou resfriamento;
• Extensão anti-congelante;
• Lâmina de mica para visores transparentes;
• Escalas em alumínio ou aço inox.