Área de Negócios

Medidor de Vazão Ultrassônico Biogás - OPTISONIC 7300

Medição de fluxo bidirecional em uma ampla faixa dinâmica Medição de temperatura integrada Cálculo integrado de volume padrão com sensor de pressão integrado opcional Insensível a componentes corrosivos no gás (por exemplo, H2S) Alta precisão: ± 1% de erro do valor medido (± 2% do teor de metano) Com flanges de junta sobreposta para menor peso geral Ssem peças móveis, sem desgaste, sem perda de pressão Sem necessidade de manutenção periódica Disponível como versão remota com conversor de campo Também para uso em áreas perigosas, zona 1

Maleta de Pitometria - SMART π 3966

Função para calibração das células de pressão. O equipamento será fornecido com emissão de certificado de calibração acreditado (RBC); Realização do mapeamento do perfil de velocidade pelo método Log-Linear em 11 posições na seção de medição, conforme ABNT NBR ISO 3966:2013; Aquisição do sinal de corrente do medidor a ser calibrado (MUC) para determinação do erro de medição; Cálculo da incerteza de medição, conforme ABNT NBR ISO 3966:2013 e ISO-GUM Possibilidade de realização do mapeamento do perfil de velocidade com dois traverses; Utilização em tubulação pressurizada até o limite de 170 mH2O Utilização de coeficiente de descarga polinomial para maior precisão na determinação da medição de vazão; Determinação do Fator de Velocidade para montagem de Pitot à centro; Conector de engate rápido de ¼” com retenção tipo Poli-Flo (PCL-101 - Não acompanha engate macho (PCL-102R) Válvula manifold interna (do tipo esfera) para purga e equalização; Entrada de encoder para medição da inserção do tubo de Pitot, garantindo praticidade no levantamento do perfil de escoamento; Porta de comunicação conexão USB que permite descarga de dados armazenados no data logger e/ou acompanhamento dos dados levantados; Alimentado com bateria interna recarregável através do carregador também fornecido ou fonte externa de 10 a 15Vcc 600mA(máximo) Opcional: pack de bateria externo para monitoramentos de longa duração. Fonte externa para alimentação do equipamento e recarga das baterias; Interface gráfica de 7” touch screen com maior interatividade com o operador IP65; Células de pressão manométrica e diferenciais com faixa de medição otimizada e compensação térmica de pressão em modo comum; 2 loggers internos independentes : 1 para armazenar dados dos perfis de velocidades levantados e um configurável para dados coletados periodicamente Sensores de pressão calibrados em fábrica com emissão de certificado acreditado pelo Inmetro Visualização ampla da medição: Display de 7” permite a visualização de diversas grandezas medidas e calculadas em uma única tela Opcionalmente pode ser fornecido com Pitot com calibração acreditada pelo Inmetro Melhor análise da medição: indicação instantânea do desvio entre vazão do Pitot e vazão medida pelo medidor sob teste (MUC). A tela de resultados apresenta cálculo do desvio entre Pitot e MUC durante o levantamento de perfil e cálculo de incerteza da med Calibração simplificada de entradas e saídas através de tela específica Telas gráficas para indicação do perfil de velocidades vertical e horizontal separadamente CPU de alta velocidade de processamento, scan inferior a 5ms Quando necessário, atualização de software interno de forma rápida através de portas de comunicação no próprio painel do instrumento

Medidor de Vazão Ultrassônico - ALTOSONIC 5

Medição de fluxo bidirecional com a mais ampla taxa de desativação certificada (75: 1) Configuração de caminho unica mais um caminho único vertical para diagnósticos Independente do perfil de fluxo (número de Reynolds) e variações do produto Faixa de viscosidade certificada até 1500 cSt Comprimento de instalação reduzido: até 5D com condicionador de fluxo Substituição do transdutor sob condições de processo Amplos recursos de diagnóstico: reconhecimento e visualização do perfil de fluxo completo Garantia de tubo completo: detecção integrada de gás arrastado Fácil integração com SUMMIT 8800 ou qualquer outro computador de fluxo aprovado Prova de pequenos volumes significativamente mais fácil Sem partes móveis, sem desgaste, sem perda de pressão

Computador de Vazão - SUMMIT 8800

Chassis em alumínio; Processador de 32 bits; 64 Mbyte de memória interna com expansão de até 4Gb com SD card; Tempo de processamento de 250 ms; 30 pontos para Linearização de curvas de correção para medição de Gases; 20 pontos para Linearização de curvas de correção para medição de Líquidos; Capacidade para até 5000 registros no log de eventos e alarmes; Capacidade de aproximadamente 5 anos de registros diários de produção; Alimentação: 24 VDC +- 10%; Grau de proteção IP-20; Faixa de temperatura ambiente: -10 °C a +55 °C; Classe de exatidão: classe 0.3; Classe do ambiente mecânico: M3; Classe do ambiente eletromagnético: E2; Classe do ambiente climático: H2 Entradas e Saídas analógicas; Entradas e Saídas digitais; Entradas PRT/RTD; Comunicação serial RS232 e RS485; Comunicação TCP/IP;

Medidor de Vazão Ultrassônico - ALTOSONIC V12

Família completa de produtos para a mais ampla gama de aplicações 12 cordas acústicas para excelente imunidade a redemoinhos e redundância integrada Caminho de diagnóstico dedicado para depósitos, sujeira ou alterações na rugosidade da superfície Nenhum condicionador de fluxo necessário Apenas tubulação de entrada reta 5D necessária para atender a AGA9, ISO 17089 e MID Primeiro medidor de vazão ultrassônico a receber a aprovação OIML R137 classe 0.5 da NMi Monitoramento gratuito baseado em condições (CBM) Opcional com o sistema KROHNE Care para avaliação 24 horas por dia, 7 dias por semana da integridade e precisão do medidor

Rotâmetro de área variável - Modelo 440

Conexões: Rosca (NPT / BSP) Flange / Mangueira / Solda. Precisão: ± 2% do fundo de escala; Posição de instalação: Vertical; Sentido do fluxo: Ascendente; Pressão máxima: 10kgf/cm²; Temperatura máxima do cone de medição: polisulfona 120ºC ou policarbonato 40ºC; Juntas em neoprene, EPDM ou viton, mediante solicitação; Os tipos de materiais utilizados estão descritos no 3º grupo do código do modelo, outros materiais, sob consulta. É utilizada uma haste guia para o flutuador (mesmo material), a partir das seguintes escalas: a) Líquidos: 0,4 - 4m³/h; b) Gases: 6,4 - 64 Nm³/h. O diâmetro das conexões é determinado em função da faixa de vazão (escala).

Acessórios:

► Transmissor 4-20mA.

► Contato elétrico: Mod. K17 tipo Red-Switch (bi-estável) SPST até 250 Vca - 0,5A).

Obs.: Poderá ser fornecido opcionalmente com amplificador montado em caixa de ABS, com fixação em trilho DIN 35mm, com alimentação de 110 Vca, 220 Vca ou 24 Vcc e saída SPDT até 250Vca - 4A.

► Escala dupla: Utilizada quando são necessárias duas indicações, (unidade de engenharia distintas da vazão).

Obs.: O cliente deve informar a graduação.

Listas de peças e partes

1 - Porca de União

2 - Conexão ao processo (Roscada)

3 - Junta de Vedação ("O" ring)

4 - Limitador do Flutuador

5 - Flutuador

6 - Cone de Medição (Tubo)

7 - Haste

8 - Conexão ao processo ( para Mangueira)

9 - Conexão ao processo (Flangeada)

Obs.: As partes molhadas se referem aos itens 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 9

Medidor de Vazão Mássica Coriolis – OPTIMASS 2400

Projeto de tubo reto duplo ou quatro Gerenciamento de gás arrastado (EGM): mantém a operação com ar ou gases incorporados no meio Comissionamento, verificação, diagnóstico e monitoramento do dispositivo por meio de uma conexão sem fio Bluetooth ® segura (<20 m / 65,6 pés) Processamento de sinal rápido e totalmente digital Medição de massa, densidade e fluxo de volume de alta precisão (±0,1% de MV / opcional ±0,05% de MV) Maior classe de precisão OIML de 0,3 para transferência de custódia (CT) Amplo sensor e diagnóstico de processo (incl. NE 107) Com compensação de pressão integral para medição de vazão e densidade Medição de temperatura integrada Divisor de fluxo otimizado para baixa perda de pressão Material do sensor de aço duplex ou aço super duplex Contenção de pressão secundária aprovada pela PED opcional até 150 barg / 2175 psig Rastreamento térmico opcional (isolamento, camisa de aquecimento) ou portas de purga Sem crosstalk: resistente à instalação e efeitos de processo

 

Condições de funcionamento

Pressão do processo	máx. 180 barg/ 2600 psig
Temperatura do processo	-45...+130°C /  -49...+266°F

Materiais

Tubo de medição

Aço inoxidável duplex (1.4462/318, aço inoxidável Super Duplex (1.4501 / Alloy 100)

 

 Conexões do processo

Conexões de flange	EN (1092-1): DN100...400 ASME (B16.5): 4...16'' JIS (B 2220): 100A
Classificação de pressão (EN 1092-1)	PN160

 

Classificação de pressão (EN 1092-1)	PN160
Classificação de pressão (JIS B 2220)	20k
Classificação de pressão (ASME B 16,5)	Cl 1500#
Conexões higiênicas	Braçadeira DIN (32676): DN 100 Grampo ISO (2852): 101,6 Tri-Clamp: 4" Parafuso para laticínios (DIN 11851): DN100 Flange asséptico (DIN 11844-2A): DN 100 SMS (1146): 101,6 mm IDF/ISS: 4"

Conexões do processo

 

Aprovações / Padrões

Certificados / Aprovações EX	ATEX, CSA, FM, IECEx, NEPSI
Certificados / Aprovações Higiênicas	CE 1935/2004, FDA
Certificados / Aprovações Marítimas	ABS, BV, CCS, CRS, DNV, IRS, KR, LR, NK, PRS, RINA, RS
Certificados / Aprovações Outros	NACE

 

Comunicação 

Saídas analógicas	4...20 mA
Saídas discretas	Frequência, interruptores de limite, pulso, status
Saídas digitais	Bluetooth, EtherNet/IP, FOUNDATION fielbus, HART, Profibus PA, PROFINET

Medidor de Vazão Mássica Coriolis – OPTIMASS 3400

Projeto de tubo Z único Gerenciamento de gás arrastado (EGM): mantém a operação com ar ou gases incorporados no meio Comissionamento, verificação, diagnóstico e monitoramento do dispositivo por meio de uma conexão sem fio Bluetooth (<20 m / 65,6 pés) Processamento de sinal rápido e totalmente digital Alta precisão: ±0,1% de MV para líquidos / ±0,5% de MV para gases Amplo sensor e diagnóstico de processo (incl. NE 107) Medição de temperatura integrada Contenção de pressão secundária aprovada pela PED opcional até 30 barg / 435 psig Muitas opções (traçado de calor, porta de purga, etc.) Facilmente drenado e fácil de limpar Sem crosstalk: resistente à instalação e efeitos de processo

Rotâmetro de área variável - Modelo 250

Acessórios:

► Contato: Tipo indutivo configuração Namur (2 fios) mod. RS3,5-N/SX (tipo de proteção ABNT/IEC:BR Ex ia IIC T6).

OBS: Quando forem utilizados contato(s) indutivo(s), é necessária a utilização de amplificado(es), opcionalmente, poderemos fornecer:

a)Amplificador Standard, montado no invólucro do medidor, com alimentação de 110 Vca, 220 Vca ou 24 Vcc e saída a relê SPDT até 250 Vca - 4A, (Para área não classificada);

b)Amplificador intrinsecamente seguro, montado em caixa de ABS, com fixação em trilho DIN 35mm, com alimentação de 110 Vca, 220 Vca ou 24 Vcc e saída a relê SPDT até 250 Vca - 4A;

Nota: A alimentação elétrica para o amplificador deverá ser informada pelo cliente.

►Transmissor de Sinal Eletrônico: Com saída intrinsecamente segura de 4 a 20 mA/HART e alimentação de 12 a 30 Vcc.

► Jaqueta de Aquecimento/Resfriamento: Utilizada quando houver a necessidade de se manter a temperatura do processo no medidor de vazão.

► Radiador (Defletor de Temperatura): Utilizado para dissipar o calor antes do invólucro do instrumento. (Acima de 125°C)

► Radiador (Defletor de Temperatura): Utilizado para dissipar o calor antes do invólucro do instrumento. (Acima de 125°C)

► Sistema de Amortecimento: Utilizado para estabilizar a indicação de vazão, quando o fluxo for instável ou pulsante, sob consulta.

Listas de peças e partes

1 - Flutuador

2 - Guia Inferior

3 - Porca

4 - Anel de Medição

5 - Conexão

6 - Corpo

7 - Invólucro

Rotâmetro de área variável - Modelo 400

Precisão: ± 2% do fundo de escala;

Faixa de medição: 1:10;

Posição de instalação: Vertical;

Sentido do fluxo: Ascendente;

Temperatura máxima: 120°C para execução standard, juntas disponíveis em neoprene, EPDM ou em vitron, mediante a solicitação;

Cone de medição fabricado em vidro borosilicato;

OS tipos de materiais utilizados estão descritos no 3° grupo do código do modelo, vide catálogo;

É utilizada uma haste guia para o flutuador (mesmo material), a partir das seguintes escalas:

a) Líquidos: 400 - 4000 l/h.

b) Gases: 6,4 - 64 Nm³/h.

OBS: Para vazões menores, são utilizadas molas, ou limitadores com a função de reduzir o impacto do flutuador.

Medição de gases e líquidos (translucidos); Líquidos corrosivos.

Acessórios:

►Contato Elétrico

►1) Contato mod. K 17 tipo Reed-Switch (bi-estável SPST até 250 Vca – 0,5 A): Pode ser utilizado a partir da escala 20 – 200 l/h (líquidos) ou 320 – 3200 Nl/h (ar).

OBS: Poderá ser fornecido opcionalmente com amplificador montado em caixa de ABS, com fixa ção em trilho DIN 35mm, com alimentação de 110 Vca, 220 Vca ou 24 Vcc e saída SPDT até 250 Vca – 4 A; 2).

► Proteção de acrílico:Utilizada com a finalidade de proteger o usuário contra a projeção de fragmentos do vidro ou do fluído em caso de quebra do cone.

►Escala dupla:Utilizada quando são necessárias indicações, o cliente deve informar a graduação.

►OBS:O medidor de vazão poderá ter vários acessórios, os quais estão mencionados no 6° grupo, vide catálogo.

Rotâmetro de área variável - Modelo 420

Medição de baixas vazões de gases e líquidos transparentes.

Medição de nível por borbulhamento (execução com válvula reguladora de pressão diferencial). OBS: Para Ø ¼".

Laboratórios / painéis devido às dimensões reduzidas do instrumento.

Acessórios:

► Proteção de acrílico: Utilizada com a finalidade de proteger o usuário contra a projeção de fragmentos do vidro ou do fluído em caso de quebra do cone.

Válvula reguladora de pressão diferencial é utilizada para:

a) Manter constante a vazão, mesmo com a variação da pressão de trabalho.

b) Medição de nível pelo método de borbulhamento em tanques sem pressão (com manômetro e tubo de imersão) ou em tanques pressurizados (com manômetro de pressão diferencial).

Rotâmetro DK 32/DK 34

Instalação simples e de baixo custo: Capaz de medir e exibir sem fonte de alimentação auxiliar Purgemeter com 2 interruptores de limite opcionais para monitoramento de fluxo Vários materiais de sensor de aço inoxidável e liga Passivação de superfície opcional com SilcoNert® 2000 para análise de nível de traço Proteção de entrada IP65/66 Valor de escala completa para líquidos: 1,6… 150 l/h / 0,4…40 GPH Valor de escala completa para gases: 16…4.800 l/h / 0,6…170 SCFH Razão de abertura de 10: 1 Adequado para uso em sistemas instrumentados de segurança com SIL 2, em design redundante (1oo2) também em aplicações SIL 3 (dispositivo tipo A) Aprovado para áreas perigosas Erro máximo de medição: ±4% (de acordo com VDI/VDE 3513-2) ou ±3% da escala completa